Регламент CIP-мойки линий розлива: безразборная санитарная обработка при смене рецептур

Почему ручная разборка дозатора убивает ресурс оборудования

Ежедневная ручная сборка и разборка узлов дозирования быстро изнашивает резьбовые соединения, деформирует силиконовые прокладки и приводит к случайным падениям полированных поршней на бетонный пол цеха. Малейшая микроцарапина на зеркале цилиндра — и дозатор начинает травить сырье, требуя дорогостоящей шлифовки или замены всего узла. Кроме того, человеческий фактор неизбежен: где-то в углу тройника осталась капля красного пигмента, и первые 200 флаконов геля алоэ вера отправляются в утиль из-за розового оттенка.

Скрытые расходы на простой: 3 часа мойки = минус треть смены выпуска

При двухсменном графике переход с продукта на продукт по 2–3 часа отнимает до 25% полезного фонда времени линии. За эти потерянные часы цех мог бы выпустить еще 4 000–6 000 готовых единиц продукции и принести предприятию сотни тысяч рублей выручки.

Безразборная CIP-мойка (Clean-in-Place) от завода «ПрактикМ»

В дозирующих станциях завода «ПрактикМ» реализована полноценная поддержка безразборной циркуляционной мойки CIP. Все внутренние каналы выполнены с санитарной электрополировкой шероховатостью Ra ≤ 0.4 мкм и не имеют застойных «мертвых зон». Оператор просто переключает трехходовой кран в режим мойки и запускает автоматический цикл: насос прокачивает моющий щелочной или кислотный раствор по замкнутому контуру с заданной турбулентностью, смывая красители и запахи, после чего промывает систему деионизированной водой и продувает стерильным воздухом. Время полной очистки — 12–15 минут без применения ручного инструмента.