Круговой автоматический аппликатор: точное нанесение самоклейки на флаконы сложной геометрии

Кейс завода: Решение проблемы неравномерного нанесения самоклеящегося слоя на флаконы с использованием кругового автоматического аппликатора

Проблема: Неравномерное нанесение клеящего слоя на флаконы сложной формы

Решение: Автоматический круговой аппликатор "КР-2000СТ" от завода "ПрактикМ"

Оборудование: https://orshang.ru/

Технологическая задача и проблематика на производстве

На производстве компании "Косметик-Пром" (фабрика заказчика) возникла серьезная проблема: процесс нанесения самоклеящейся ленты на керамические флаконы с декоративным рельефным рельефом требовалось наносить на ручных операциях.

Это приводило к значительным потерям из-за брака упаковки. Клей оставался на шее флакона или не наносился в труднодоступных местах, что приводило к отслоению самоклеящейся ленты, дефектам герметичности и необходимости ручной подправки.

Физика процесса и механические причины сбоев

Причина проблемы кроилась в использовании линейного аппликатора.

Клиент использовал стандартный линейный капельно-распылитель, который обеспечивал нанесение клея на горловую часть флакона.

Из-за криволинейной поверхности флаконов сложной формы, боковые стенки которых часто имеют изгибы и уступы, клей не покрывалась полностью все участки.

Результатом стало то, что клеящая способность оставалась недостаточной на некоторых участках, особенно в труднодоступных зонах, а на шее флакона оставались остатки клея, образовывая неприглядные разводы и "масляные" зоны.

Это приводило к двум основным проблемам:

• Неравномерное покрытие: Клеящий слой был толще в одних местах и тоньше в других, что влияло на адгезию крышки и увеличивало риск отслоения самоклеящегося элемента.
• Остатки и брызги: Капли клея оставались на шее флакона и на основании крышки, что приводило к дефектам внешнего вида и необходимости дополнительной очистки.

Расчеты: Два дефектных процента флаконов (2% от 3000 ежедневно) требовали ручной коррекции или повторной обработки, что приводило к потере времени и растрачиванию клея.

Инженерное решение завода «ПрактикМ»

Предложенный нами решение – внедрение кругового автоматического аппликатора с закрытым контуром.

Этот аппарат обеспечивает равномерное распределение клея по всей контурной плоскости флакона благодаря вращению основания и поступательному движению аппликатора.

Круговой вращающийся механизм позволяет обеспечить бесшовное покрытие даже на криволинейных участках.

Регламент настройки и настройки

• Подготовка к работе:
• Установите оборудование на конвейере, обеспечив правильную центровку флаконов.
• Подключите подогреваемую ленту к контроллеру расхода и нагревательному элементу.
• Установите капельно-распылитель с низким расходом (например, 5-1 мл/мин) и точностью ±01 мм на расстоянии нанесения.
• Проведите предварительную калибровку давления в пневматике (4 МПа) и давления нагрева (не более 120°C для большинства клеев).

• Настройка и переналадка:
• Установите параметры подачи клея на контроллере PLC.
• Проверьте калибровку камеры камера высокого разрешения для точного сопостроения координат.
• Проверьте кинематику вращения и продольного перемещения флаконов.

Экономический расчет: Окупаемость кругового аппликатора

Исходные данные:

• Объем производства: 300 флаконов в час.
• Стоимость одной упаковки (упаковки флакона + самоклейка): 200 руб.
• Стоимость брака: 2000 руб. (20% от стоимости упаковки + стоимость сырья и упаковки)
• Потеря времени из-за брака: 40 часов в месяц (из-за остановок и повторной упаковки)
• Сырье: 20 мл клея на 300 флаконов в час.
• Стоимость сырья (клей): 200 руб./мл на 20 мл (20 мл на 300 флаконов)
• Сырье: 20 мл на флакон, стоимость 200 руб./мл.
• Сырье: 20 мл на флакон, стоимость 200 руб./мл.
• Стоимость брака: 2000 руб./шт.
• Средняя стоимость брака: 2000 руб./шт.
• Снижение брака: 95%
• Сокращение брака: 3600 руб./день
• Сокращение брака: 72000 руб./мес
• Экономия на брак: 288000 руб./год
• Снижение потерь сырья: 1500 мл клея в год (из-за остатков)
• Сэкономленное сырье: 3000 руб./мес (1500 мл * 20 руб./мл)
• Снижение брака: 2000 шт./мес
• Экономия на ФОТ: 216000 руб./мес
• Снижение заморозки линии: 40 часов/мес
• Увеличение производительности: 300 флаконов/час
• Стоимость аппликатора: 150 000 руб.
• Срок окупаемости: 4 месяца

Контакты:

• Telegram: https://t.me/prshk_m
• Сайт: https://orsheng.ru/
• Телефон: 8 (800) 511-38-28

Резюме и чек-лист для инженера

Круговой автоматический аппликатор для нанесения самоклеящихся материалов: точное решение для сложной геометрии флаконов

## 1. Технологическая задача и проблема

Несколько лет я работал на одном из российских предприятий косметической промышленности. У них на конвейере стояли линии по фасовке кремов, спреев и духовых изделий в флаконы с различной сложной геометрией.

Одной из ключевых операций на этом этапе была нанесение клеящего слоя для самоклеящей